เตาเผาแบบเปิด - อุปกรณ์สำหรับการถลุงเหล็กที่มีองค์ประกอบและคุณภาพที่กำหนดจากเศษเหล็กและเหล็กหมู เตาแบบเปิดโล่งได้ชื่อมาจากชื่อของนักประดิษฐ์ - วิศวกรชาวฝรั่งเศสปิแอร์มาร์ตินผู้พัฒนาขึ้นในปี 2407
เทคโนโลยี
เทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับการแปลงเหล็กหล่อเป็นเหล็กคือการลดความเข้มข้นของคาร์บอนและสิ่งสกปรก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้มีการใช้วิธีการออกซิเดชั่นและการเลือกออกเป็นตะกรันและก๊าซในระหว่างการหลอม เหล็กกล้าถูกถลุงในขั้นตอนต่อไปนี้: การหลอมส่วนผสมสำหรับการหลอมประกอบด้วยเศษเหล็ก, ถ่านหิน, ฟลักซ์ (ประจุ) และทำความร้อนในอ่างหลอมโลหะ เป้าหมายหลักคือการกำจัดฟอสฟอรัส เวทีเกิดขึ้นที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ ขั้นตอนต่อไปคือการต้มอ่างโลหะ ผ่านที่อุณหภูมิสูงขึ้นประมาณ 2, 000 องศา เป้าหมายคือการกำจัดคาร์บอนส่วนเกิน และในที่สุดการลดลงของเหล็กการลดลงของเหล็กออกไซด์
ระยะเวลาของกระบวนการหลอมทั้งหมดคือ 3-6 ชั่วโมงโดยใช้ก๊าซธรรมชาติหรือน้ำมันเชื้อเพลิงเป็นเชื้อเพลิง
ข้อเท็จจริงบางอย่างจากเรื่อง
กระบวนการแปลงของการผลิตเหล็กหล่อที่มีอยู่ในตอนท้ายของศตวรรษที่ 19 ไม่อนุญาตให้ผลิตเหล็กจำนวนมากและให้คุณสมบัติที่ต้องการ ปริมาณสำรองเศษเหล็กราคาถูกจำนวนมากที่สะสมในอุตสาหกรรมนั้นกำลังผลักดันนักโลหะวิทยาให้ค้นหาเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพและราคาถูกกว่าสำหรับการเปลี่ยนเศษเหล็กและเหล็กเป็นเหล็ก
ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขอย่างประสบความสำเร็จโดยวิศวกรปิแอร์มาร์ตินซึ่งเป็นกรรมพันธุ์ทางพันธุกรรมซึ่งในปี 2407 ได้รับเหล็กหล่อในเตาที่ร้อนแรงที่โรงงานใน Sireil ของฝรั่งเศส แนวคิดก็คือการผลิตเหล็กเหลวโดยการหลอมเศษเหล็กและเหล็กหล่อไว้ที่ก้นเตาหลอม ความสำเร็จได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการใช้การประดิษฐ์ของพี่น้องวิลเลียมส์และฟรีดริช Simens ในการกู้คืนความร้อนจากก๊าซไอเสีย วิธีการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ประกอบด้วยความจริงที่ว่าความร้อนของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ผ่านเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสะสมอยู่ในหัวฉีดและกลับมาที่พัดลมพร้อมกับอากาศพัดลม การกู้คืนความร้อนของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ได้รับอนุญาตให้เพิ่มอุณหภูมิในเตาเผาเป็นค่าที่จำเป็นสำหรับการหลอมเหล็กเหลว
